برای نگهداری صحیح اورینگ ها به چه نکاتی باید توجه نمود؟

اورینگ‌ها قطعات کوچک و ساده‌ای هستند که می‌توانند نقش بزرگی در صنعت ایفا کنند. این‌ها به عنوان درزگیرهای محکم و قابل اعتماد استفاده می‌شوند که می‌توانند جلوی نشت سیالات و گازها را بگیرند. اورینگ‌ها در انواع مختلفی از ماشین‌آلات و تجهیزات کاربرد دارند. بدون اورینگ‌ها، بسیاری از فرآیندهای صنعتی ممکن نبود یا خطرناک می‌شد. بنابراین، اورینگ‌ها در صنعت مهم هستند. در این مقاله قصد داریم شما را با اورینگ، روش های نگهداری از آن و بهترین تولید کننده قطعات لاستیکی مانند ضربه گیر لاستیکی آشنا کنیم. پس با ما همراه باشید.

اورینگ چیست؟

اورینگ یک قطعه کوچک و ساده از لاستیک است که برای ایجاد درز بین دو قطعه متحرک یا ثابت استفاده می شود. اورینگ ها می توانند فشار، دما، سایش و سایر عوامل را تحمل کنند و جلوی نشت سیالات یا گازها را بگیرند. اورینگ ها در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، هوافضا، پزشکی و نفت و گاز کاربرد دارند. اورینگ ها به شکل حلقه های بسته و با قطرهای مختلف تولید می شوند و از جنس های مختلفی مانند نیتریل، سیلیکون، فلوروکربن و پلی اورتان ساخته می شوند.

نکات مهم برای نگهداری صحیح اورینگ ها

برای اینکه اورینگ ها به خوبی عملکرد خود را انجام دهند، باید به نحو صحیح نگهداری و تعویض شوند. در این مقاله، به شما چند نکته مهم برای نگهداری صحیح اورینگ ها را معرفی می کنیم.

انتخاب جنس مناسب

برای انتخاب جنس مناسب برای اورینگ ها، باید به عوامل مختلفی مانند دما، فشار، سرعت، سایش، سازگاری شیمیایی و زمان عمر مورد نظر توجه کرد. برخی از جنس های رایج برای اورینگ ها عبارتند از: NBR، FKM، EPDM، HNBR و سیلیکون.

نصب صحیح

برای نصب صحیح اورینگ ها، باید از آسیب دیدن آنها در هنگام قرار دادن در شیار یا فشار دادن به سطوح تماس جلوگیری کرد. برای این منظور، باید از استفاده از ابزار تیز یا خشن خودداری کرد و از لوبریکانت مناسب استفاده کرد. لوبریکانت باید با جنس و سازگار شیمیایی اورینگ همخوان باشد.

بازرسی دوره ای

برای حفظ عملکرد بهینه اورینگ nbr، باید آنها را به صورت دوره ای بازرسی کرد و در صورت لزوم تعویض کرد. علائم نشان دهنده خراب شدن یا فرسودگی اورینگ ها عبارتند از: تغییر رنگ، تغییر شکل، ترک خوردگی، پوسته پوسته شدن، نشت سیالات یا گازها و کاهش فشار.

ذخیره سازی مناسب

برای ذخیره سازی مناسب اورینگ ها، باید آنها را در محل خشک، تاریک و خنک نگه دارید. همچنین باید از قرار دادن آنها در معرض نور مستقیم خورشید، حرارت زیاد، رطوبت زیاد، گرد و غبار، مواد شیمیایی و الکتروستاتیک خودداری کرد. بعضی از جنس های اورینگ ها مانند FKM و HNBR حساس به تابش UV هستند و ممکن است زودتر خراب شوند.

نکات مهم برای محافظت اورینگ ها از تخریب

اورینگ ها یکی از مهمترین قطعات در صنعت هستند که برای ایجاد اتصالات بسته و مقاوم در برابر فشار، دما، سیالات و گازها استفاده می شوند. اما این قطعات کوچک و ساده نیاز به مراقبت و نگهداری دارند تا عملکرد بهینه و طول عمر بالایی داشته باشند. در ادامه به شما چند نکته مهم برای محافظت اورینگ ها از تخریب می گوییم که حتما باید به آنها توجه کنید.

انتخاب مواد مناسب

اورینگ ها از مواد مختلفی ساخته می شوند که هر کدام خصوصیات و مقاومت های خاص خود را دارند. برای انتخاب ماده مناسب باید به عواملی مانند دما، فشار، سازگاری با سیالات و گازها، خوردگی، سایش، پیری و … توجه کرد. برای مثال، اورینگ های ساخته شده از نیتریل (NBR) مناسب برای استفاده در سیالات نفتی و گازوئیل هستند، اما در برابر سیالات قلیایی و اسیدی ضعیف عمل می کنند. به همین دلیل، قبل از خرید و نصب اورینگ ها باید با توجه به شرایط کاربرد، ماده مناسب را انتخاب کنید.

رعایت استانداردهای نصب

نحوه نصب اورینگ nbr بسیار تاثیرگذار بر عملکرد و عمر آن است. باید از نصب فشاری، کششی، پیچشی یا خمشی اورینگ ها خودداری کرد و آنها را با رعایت استانداردهای مناسب در جای خود قرار داد. همچنین باید از آسیب رساندن به سطح اورینگ ها با ابزار تیز یا زبر جلوگیری کرد و در صورت لزوم از روانکارهای مناسب استفاده کرد. نصب صحیح اورینگ ها باعث می شود که آنها به شکل مناسب در جای خود فشار داده شوند و در برابر نشت سیالات و گازها مقاوم باشند.

کنترل دوره ای

برای حفظ عملکرد و عمر اورینگ ها، لازم است که به صورت دوره ای آنها را کنترل کرده و در صورت لزوم تعویض کنید. با گذشت زمان، اورینگ ها ممکن است تغییر شکل، اندازه، رنگ یا خواص دهند و عملکرد ضعیف تری داشته باشند. برای کنترل اورینگ ها باید به علائمی مانند نشت سیالات و گازها، ترک خوردگی، پوسته پوسته شدن، سخت شدن یا نرم شدن بیش از حد، تغییر رنگ یا بو و … توجه کرد. در صورت مشاهده هر گونه نقص یا آسیب، باید اورینگ ها را با اورینگ های جدید و مناسب تعویض کنید.

رعایت اصول ایمنی

در هنگام کار با اورینگ ها باید اصول ایمنی را رعایت کرده و از خود و دیگران محافظت کنید. بعضی از اورینگ ها ممکن است حساس به حرارت، نور، شعله، جرقه یا الکتریسیته ساکن باشند و در صورت تماس با آنها واکنش نامطلوبی ایجاد کنند. برای مثال، اورینگ های ساخته شده از فلوروکربن (FKM) در برابر حرارت بالا مقاوم هستند، اما در برابر شعله آتش گرفته و دود سمی تولید می کنند. به همین دلیل، باید در هنگام کار با اورینگ ها از لباس مناسب، دستکش، عینک و ماسک استفاده کرده و از قرار گرفتن در معرض خطرات جلوگیری کنید.

سخن پایانی

اگر به دنبال تولیدکننده قطعات لاستیکی با کیفیت بالا هستید، شاید بخواهید با شرکت پارتاک پلیمر آشنا شوید. این شرکت مشاوره در امور مهندسی پلیمر، طراحی و تولید قطعات لاستیکی و پلاستیکی، طراحی و ساخت قالب انواع قطعات پلیمری، روکش و رابر لاینینگ قطعات، مخازن و غلطک های صنعتی را ارائه می دهد. از محصولات پرطرفدار این شرکت، اورینگ و دیافراگم nbr است که از مواد لاستیکی نیتریل بوتادین رابر ساخته شده است. این شرکت با بهره گیری از تجهیزات پیشرفته و نیروهای متخصص، قادر است محصولات را با ابعاد، ضخامت و سختی مورد نظر مشتریان تولید کند.

آشنایی با کاربرد و تفاوت های اورینگ وایتون و سیلیکون

تولید کننده قطعات لاستیکی چه نوع قطعات لاستیکی را تولید می کند؟ آیا با اورینگ که نوعی قطعه لاستیکی است، آشنایی دارید؟ “اورینگ” یک نوع حلقه لاستیکی یا پلاستیکی با سطح مقطع دایره‌ای است که برای کاربردهای دینامیک و استاتیک مورد استفاده قرار می گیرد. این نوع حلقه از جنس های گوناگونی تشکیل شده است و هر کدام برای کاربردهای خاص خود مورد استفاده قرار می گیرند. برای انتخاب مناسب‌ترین جنس اورینگ، نیاز است که با استفاده مورد نظر آن، انواع مختلف اورینگ را مورد بررسی قرار داد. در اینجا، قصد داریم به مقایسه دو نوع اورینگ وایتون و سیلیکون بپردازیم. اما، قبل از مقایسه، بهتر است با تعریف هر یک از این دو نوع آشنا شویم.

معرفی اورینگ وایتون و ویژگی های آن

اورینگ ها به عنوان یکی از راه حل های مناسب برای آب‌بندی سیالات مختلف مانند آب، روغن و نفت استفاده می شوند. اورینگ وایتون نیز یکی از انواع اورینگ هاست که در برابر سایش، فرسایش و حرارت مقاومت بالایی دارد. این نوع اورینگ دارای مزایایی مانند مقاومت در برابر گریس و روغن های سیلیکون، مقاومت در برابر هیدروکربن های کلر شده، مقاومت در برابر انواع سوخت دیزلی و بنزین و مقاومت در برابر حملات شیمیایی و اوزونی است.

اورینگ وایتون در انواع مختلفی به بازار عرضه می شود، اما یکی از معروف‌ترین آن ها اورینگ وایتون نوع A است که در رنگ های مشکی، سبز و قهوه‌ای تولید می شود. این نوع اورینگ تحمل دمایی تا ۷۵ درجه سانتی‌گراد دارد. در میان انواع دیگر اورینگ وایتون، می توان به وایتون گرید B و گرید وایتون نوع F اشاره کرد. اوصنایع مختلفی مانند صنایع شیمیایی، خودروسازی و هوافضا از این نوع اورینگ برای کاربردهای خود استفاده می کنند.

 

معرفی اورینگ سیلیکون و کاربردهای آن

ساخت قطعات لاستیکی مانند تولید ضربه گیر لاستیکی به مراتب داری اهمیت بالایی است. اورینگ سیلیکونی به عنوان یکی دیگر از انواع اورینگ ها برای جلوگیری از نشتی بین دو سطح فلزی یا غیرفلزی و از بین بردن لق شدگی بین دو سطح استفاده می شود. یکی از ویژگی های مهم اورینگ سیلیکونی، قابلیت انحلال پذیری در حلال های آلی و حل شدن در آب و الکل است. همچنین، این نوع اورینگ در مقابل رزین دارای غلظت کم و اشتعال پذیری پایین است. این نوع اورینگ در دو نوع حلقه‌ای و متری تولید می شود و با روش های مختلفی مانند قالب‌گیری تزریقی، قالب‌گیری با فشار یا انتقالی ساخته می شود.

مقایسه اورینگ وایتون و سیلیکون: تفاوت ها و شباهت ها

اورینگ وایتون و سیلیکون دو نوع اورینگ هستند که تولید کننده قطعات لاستیکی آن را تولید  کرده و در صنایع مختلف برای جلوگیری از نشتی مورد استفاده قرار می گیرند. این دو اورینگ از ویژگی های خاصی برخوردارند که در برخی موارد با یکدیگر متفاوت هستند. از دیگر تفاوت های این دو اورینگ می توان به قابلیت انحلال‌پذیری اورینگ سیلیکون در حلال های آلی و حل شدن در آب و الکل، و مقاومت بالاتر اورینگ وایتون در برابر مواد شیمیایی اشاره کرد. با این حال، هر دو اورینگ از قیمت مناسبی برخوردار هستند و به راحتی در بازار قابل خریداری می باشند.

در نتیجه، اورینگ وایتون و سیلیکون هر کدام از ویژگی های خاص و مزایایی برخوردار هستند و مورد استفاده در صنایع مختلف قرار می گیرند. به عنوان مثال، اورینگ وایتون برای مواد شیمیایی و اورینگ سیلیکون برای کاربردهایی مانند مواد لاستیکی و درزگیری استفاده می شود.

چه مزایای دیگری برای هر یک از اورینگ ها وجود دارد؟

اورینگ های وایتون و سیلیکون علاوه بر ویژگی هایی که در قسمت قبل مطرح شد، دارای مزایای دیگری نیز هستند.

اورینگ وایتون نسبت به اورینگ سیلیکون، در دماهای بسیار پایین تر به خوبی عملکرد می کند. این اورینگ به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، انعطاف‌پذیری و چسبندگی بسیار خوب، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرد. در صنایع نفت و گاز، این اورینگ برای جلوگیری از نشتی در تجهیزات و لوله های با فشار بالا استفاده می شود. همچنین، اورینگ وایتون برای کاربردهایی مانند سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک، ماشین‌آلات و تجهیزات پزشکی نیز مناسب است.

از طرفی، اورینگ سیلیکون با ویژگی هایی مانند مقاومت در برابر حرارت، خاصیت ضد لغزش و خواص الکتریکی برجسته، در بسیاری از صنایع استفاده می شود. این اورینگ در بسیاری از کاربردهای بالا دما، مانند در صنایع خودروسازی، هواپیمایی، الکترونیک و برق، استفاده می شود. همچنین، اورینگ سیلیکون به دلیل قابلیت انحلال‌پذیری در حلال های آلی و حل شدن در آب و الکل، در صنایع غذایی و دارویی نیز کاربرد دارد.

بنابراین، هر یک از اورینگ های وایتون و سیلیکون دارای مزایای خاصی هستند که با توجه به نوع کاربرد و شرایط مورد نیاز، برای صنایع مختلف مناسب هستند.

نتیجه تفاوت ها و شباهت های این دو اورینگ

در این مطلب، به معرفی دو نوع اورینگ، یعنی اورینگ وایتون و سیلیکون پرداختیم و تفاوت ها و شباهت های این دو اورینگ را بررسی کردیم. هر یک از این اورینگ ها دارای ویژگی های خاصی هستند که با توجه به نوع کاربرد و شرایط مورد نیاز، برای صنایع مختلف مناسب هستند. امیدوارم که این مطلب برای شما مفید واقع شده باشد. شرکت پارتاک پلیمر فدک یکی از تولیدکنندگان برتر و قطعات پلیمری، ساخت قطعات لاستیکی و پلاستیکی در اصفهان است. این شرکت با داشتن کادری متخصص و کارآزموده، تلاش می کند تا محصولاتی با کیفیت و کارایی مطلوب براساس نیاز مشتریان ارائه دهد.

سوالات متداول

۱. اورینگ ها چه کاربردی دارند؟

 به عنوان یکی از راه حل های مناسب برای آب‌بندی سیالات مختلف مانند آب، روغن و نفت استفاده می شوند.

۲. چه مزایایی برای هر یک از اورینگ ها وجود دارد؟

مقاومت در برابر خوردگی و چسبندگی برای اورینگ وایتون و مقاومت در برابر حرارت و خواص الکتریکی برای اورینگ لاستیکی

ویژگی ضربه گیر پل چیست؟

پل‌ ها یکی از مهم ترین سازه ‌ها در شهر هستند که نقش مهمی در رفت و آمد شهروندان ایفا می‌کنند. این سازه ‌ها بار زیادی را متحمل می‌شوند به همین دلیل برای ایمنی و استحکام بیشتر باید زیرسازی قوی داشته باشند. وسیله‌ای که استحکام پل ‌ها را تضمین می‌کند و بسیار در ایمنی این سازه ‌های مهم کاربرد دارد ضربه گیر پل نام دارد. در صنعت پل سازی به کارگیری ضربه گیر را اقدامی بسیار مهم می‌دانند زیرا یک ضربه گیر با کیفیت پل را از انواع خطرات و آسیب ‌ها حفظ می‌کند.

 ضربه‌گیر ‌های پل تجهیزاتی هستند که بین روبنا و زیرسازی پل نصب می‌شوند تا پل را از خرابی‌ های احتمالی حفظ کنند. به طور کلی علت اصلی به کار بردن ضربه‌گیر در پل جلوگیری از انتقال بار اضافی به پایه‌ های پل است و برای اینکه بار اضافی به پایه‌ های اصلی پل منتقل نشود و باعث لرزش و ترک پایه‌ ها نشود از این وسیله استفاده می‌کنند. تولید کننده ضرب لاستیکی برای پل ‌ها شرکت ‌های لاستیک سازی هستند که انواع قطعات پلیمری و پلاستیکی را تولید می‌کنند.

 ضربه گیر لاستیکی اصلی‌ ترین ضربه گیر برای محافظت از پل‌هاست که گروه پارتاک پلیمر فدک، تولیدکننده قطعات لاستیکی، این قطعه را تولید می‌کند. این شرکت از سال ۱۳۷۸ فعالیت خود را در خصوص تولید قطعات لاستیکی و انواع ضربه‌گیر ها آغاز کرد.

 کیفیت و کارایی مطلوب تولیدات این گروه و همچنین رضایت مشتریان از سازه ‌های این شرکت باعث شد که گروه پارتاک پلیمر در بین شرکت ‌های بزرگ و نامدار جای بگیرد. در ادامه این مطلب می‌خواهیم شما را با انواع ضربه گیر‌ های پل و ویژگی‌ های آن ها به طور کامل آشنا کنیم پس تا انتهای این مقاله با ما همراه باشید.

ضربه گیر پل و انواع آن

لرزش‌ های غیرمنتظره یکی از عواملی هستند که باعث خرابی و آسیب به پل می‌شوند که با وجود ضربه گیر دیگر این لرزش ‌ها پیش نمی‌آید. لرزش‌ ها علت ‌های مختلفی دارند و ناشی از عوامل مختلفی مثل: بارهای سنگین- ترافیک سنگین- بار اعمال شده از طریق باد و طوفان و وزن اصلی روبنای پل هستند.

 ضربه گیر ‌های پل از لحاظ جنس مواد به دو مدل ضربه‌ گیر ثابت و ضربه‌ گیر انبساطی تقسیم می‌شوند که از لحاظ کارایی بسیار با هم متفاوت هستند. ضربه‌گیر ثابت به طوری است که به روبنای پل اجازه حرکت می‌دهد تا به طور محدود به صورت چرخشی و انعکاسی حرکت کند. اما ضربه‌گیر انبساطی پل اجازه حرکت انبساطی و انعکاسی را پایه‌های پل می‌دهد.

 ضربه گیر ها انواع مختلفی دارند که هر یک دارای ویژگی‌ های مخصوص به خود هستند.  انواع ضربه گیر ‌های پل عبارتند از: ضربه گیر های کشویی، ضربه گیر غلطکی، ضربه گیر رینو روکر، ضربه گیر خمیده، ضربه گیر های گلدانی، ضربه‌ گیر های الاستومری، ضربه گیر دیسک و… که در ادامه با کارآمد ترین مدل‌ های آن ویژگی‌ هایشان آشنا می‌شویم.

ویژگی های ضربه گیر پل

نصب ضربه گیر برای پل می‌تواند تا حد زیادی از لرزش ‌های غیر منتظره پایه‌ های پل و آسیب ناشی از بار اضافی روی آن جلوگیری کند. همچنین این لرزش ‌ها گاه ناشی از بروز زلزله و بلا های طبیعی هستند که با وجود ضربه گیر کمتر احساس می‌شوند.

 یک ضربه گیر استاندارد باید دارای مقاومت بسیار بالا در برابر وزن خیلی زیاد و ارتعاشات وضربات مختلف باشد تا بتواند ایمنی پل را به طور کامل حفظ کند. یکی از ویژگی‌ هایی که باید ضربه‌ گیر پل داشته باشد این است که در بازار های داخلی کشور موجود باشد و قیمتی مناسب داشته باشد و علاوه بر ساخت آسان استحکام زیاد در برابر وزن بالا را دارا باشد.

 عبور و مرور وسایل نقلیه و ماشین‌ های سنگین روی پل به مرور زمان باعث اعمال بار زیادی روی پایه‌ های اصلی پل‌ ها می‌شود که وجود ضربه‌ گیر های استاندارد می‌تواند از انتقال این بار به پایه ‌های پل جلوگیری کند. ویژگی دیگر ضربه‌ گیر برای پل این است که در صورت بروز زلزله و آسیب ‌های شدید می‌تواند مانع تخریب کامل سازه شود و خرابی ‌ها را کاهش دهد.

ضربه گیر کشویی

ضربه‌ گیر های کشویی اکثراً از استیل ضد زنگ ساخته می‌شوند و به صورت دو صفحه فلزی موجود هستند ضربه ‌گیر ‌های کشویی به علت اصطکاک سطحی کمی که نسبت به هم دارند دارای فضای مناسبی برای حرکت نسبی هستند.

 نوع کشویی ضربه گیر ها برای پل دارای محدودیت‌ های زیادی است و یکی از این محدودیت ‌ها این است که فقط اگر دهانه پل کوچکتر از ۱۵ متر باشد، ضربه‌ گیر کشویی را می‌توان برای آن استفاده کرد زیرا اگر پل حرکت چرخشی داشته باشد بلبرینگی کشویی در آن قابل استفاده نیست. به همین دلیل اندازه دهانه پل برای استفاده از ضربه گیر ها بسیار مهم است.

ضربه گیر نئوپرن

این مدل از ضربه ‌گیر جزو پر استفاده‌ ترین و پرکاربرد ترین مدل ‌های آن می‌باشد. زیرا دارای ویژگی روان کننده بین صفحات است که باعث ایجاد نیروی اصطکاکی در ضربه ‌گیر کشویی هم می‌شود. برای اینکه اصطکاک موجود در پل را کاهش دهیم نیازمند روان کننده هستیم و کاربردی‌ ترین جنس روان کننده پلی تترا فلوئورو اتیلن نام دارد.

ضربه‌ گیر ‌های نئوپرن حرکات ناشی از انبساط و انقباض مصالح و تیرآهن ‌های پل را جذب می‌کنند که علاوه بر کمک به پایداری پل باعث می‌شود پل عملکرد صحیح و درستی داشته باشد. ضربه ‌گیر نئوپرن معمولاً از موادی چون: سیلیکون، نیتریت و اس بی آر ساخته می‌شود و باید در تولید آن از با کیفیت ‌ترین متریال استفاده کرد تا استحکام زیادی داشته باشد.

خرید بهترین نوع ضربه گیر از پارتاک پلیمر

در این مقاله با وسیله جالب و کاربردی که ضربه گیر پل نام داشت آشنا شدیم و انواع ضربه گیر ها را همراه با ویژگی‌ های یک ضربه گیر استاندارد ذکر کردیم. همچنین در این مطلب شما را به شرکت صنعتی با سابقه پارتاک پلیمر معرفی کردیم که قطعات لاستیکی و پلیمری زیادی را مثل: اورینگ لاستیکی، پکینگ لاستیکی، چسبانک و قاپک، دیافراگم لاستیکی، قطعات طولی، غلطک لاستیکی، کاسه نمد و محصولات بسیار دیگری را تولید می‌کند و با قیمتی مناسب به فروش می‌رساند.

اورینگ و کاربردهای آن در محصولات صنعتی مختلف

مقدمه

در دنیای امروز که پر از وسایل های پیشرفته است، با نگاه کوتاه به آنها متوجه خواهید شد که هر کدام از دستگاه ها از چه تجهیزاتی استفاده شده. در برخی از این تجهیزات به منظور نگهداری بهتر قطعات در کنار هم از حلقه های اورینگ استفاده می شود. و اما اورینگ چیست و چه کاربردی دارد؟

حلقه های اورینگ امروزه مهر و موم های بسیار رایجی هستند که در زندگی روزمره برای جلوگیری از نشت مایعات از طریق لوله ها و مخازن و نکهداری بهتر قطعات در کنار یکدیگر استفاده می شوند. همانطور که از نام آن پیداست یک لاستیک کلاسیک دایره یا چنبره شکل با مقطع دایره ای است که در یک شیار قرار می گیرد. وظیفه اصلی حلقه O این است که مرزهای بین دو یا چند سطح را برای جلوگیری از نشتی می‌بندد تا هیچ مایع یا گازی نتواند از آن عبور کند.

آنها کاربردهای ایستا و کاربردهای دینامیکی دارند. به عنوان مثال اگر ماشینی مانند ماشین چمن زنی خود را باز کنید، چندین حلقه O در داخل آن پیدا خواهید کرد تا روغن مخزن از کف دستگاه شما نشت نکند. هر ماشینی چندین حلقه O نیز دارد این دیسک های لاستیکی کوچک نقش مهمی در راه اندازی و کارکرد تجهیزات دارند.

اورینگ چیست ؟

اورینگ ها واشرهای مکانیکی با سطح مقطع گرد هستند که از یک حلقه پیوسته از مواد تشکیل شده اند. اگرچه آنها اجزای بسیار ساده ای هستند، اما عملکرد بسیار مهمی دارند و به طور گسترده در زمینه های مختلف در سراسر جهان استفاده می شوند. اورینگ یک نوار دایره ای حلقه بسته است که در بیشتر موارد از یک الاستومر یا مواد قابل انعطاف دیگر ساخته می شود. الاستومرها ممکن است طبیعی (اغلب بر پایه لاتکس) یا مصنوعی (ساخته شده از نفت) باشند.

آنها بخش مهمی از بسیاری از دستگاه ها، ابزار و ماشین آلات را تشکیل می دهند. با توجه به توانایی آنها در تحمل فشار و مقرون به صرفه بودن، آنها راه های عالی برای ایجاد یک مهر و موم قوی هستند.

حلقه های اورینگ از چه چیزی ساخته شده است؟

یک حلقه O یا یک واشر دایره ای می تواند از مواد مختلفی مانند لاستیک، پلاستیک یا فلز ساخته شود. ماده ای که در ساخت این حلقه ها به کار برده می شود به تعیین کیفیت، خواص فیزیکی، استحکام کششی، مقاومت در محدوده های مختلف دمایی، دوام سازگاری شیمیایی و موارد دیگر کمک می کند.

حلقه ها در انواع مختلف لاستیک مانند نیتریل یا بونا-N و لاستیک سیلیکونی تولید می شود. این حلقه ها هم از مواد آلی و طبیعی و هم از مواد مصنوعی که در دسته الاستومرها قرار می گیرند ساخته می شود.

حلقه های لاستیکی ، پلاستیکی و فلزی

حلقه های لاستیک بر اساس ضخامت و مقاومت شیمیایی آنها دارای درجه بندی های سختی متفاوتی هستند. حلقه‌های نیتریل (لاستیک نیتریل) یا حلقه‌های اتیلن پروپیلن که به نام حلقه‌های Buna-N o نیز شناخته می‌شوند که در برابر بخار، آب داغ، الکل، سیالات و سیالات هیدرولیک مانند روغن هیدرولیک مقاوم هستند.

حلقه‌های پلاستیکی مانند حلقه‌های سیلیکونی را نیز می‌توان تولید کرد، اما ممکن است تحت شرایط خاصی مانند دماهای شدید برای مدت طولانی دوام نداشته باشند. پلاستیک ارزان تر از لاستیک است.

حلقه های فلزی می توانند در محیط های خورنده که محافظت بیشتری در برابر خوردگی لازم است مفید باشند. آنها حتی می توانند با ارائه رسانایی الکتریکی بین دو جزء فلزی که برای عملکرد مؤثر به قدرت نیاز دارند، وظیفه دوگانه را انجام دهند.

تاریخچه اورینگ

قبل از اختراع حلقه ‌های اورینگ، ماشین ‌سازان مهر و موم و واشر را از پارچه، چرم و روده حیوانات می‌ساختند. اولین حلقه ‌های اورینگ  در سال 1848 توسط مخترع بریتانیایی آلونزو بی وودکاک ثبت شد. تقریباً یک قرن بعد، در سال 1938، ثبت اختراع ایالات متحده توسط نیلز کریستنسن، ماشین‌ کار دانمارکی تبار، استفاده گسترده از آن را آغاز کرد.

کاربرد های اورینگ

اورینگ ها به دلیل انعطاف پذیری و عملکردی که در کاربردهای استاتیکی و نیمه دینامیکی دارند اغلب اولین انتخاب برای مهندسان هستند. حلقه های اورینگ برای آب بندی انواع دستگاه ها به منظور کارکرد و ایمن نگه داشتن آنها استفاده می شود. آنها این کار را با حفظ سیالات ضروری در سیستم های هیدرولیک و خارج کردن مایعات و آلاینده های ناخواسته انجام می دهند. ساخت حلقه های اورینگ ارزان هستند، می توانند در کاربرد های مختلف مورد استفاده قرار گیرند و استفاده از آنها آسان است. این ویژگی ها حلقه های اورینگ را به پرمصرف ترین آب بندی برای کاربردهای هیدرولیک تبدیل کرده است.

اورینگ ها عمدتاً مهر و موم های اولیه در کاربردهای آب بندی استاتیکی هستند و جهت نیروی آب بندی حلقه های اورینگ را به صورت محوری یا شعاعی تعریف می کند. اورینگ های مورد استفاده به عنوان مهر و موم های محوری که می توانند فشاری از داخل یا خارج آب بند داشته باشند، در فلنج ها و صفحات پوششی رایج هستند.

انواع اورینگ :

بونا ، ویتون ، نیتریل (Buna-N) ، اورینگ سیلیکون، اورینگ وایتون ،  EPDM ، پلی اورتان ، PTFE ، نئوپرن و …

مقیاس سختی:

70D ، 90D ، 75D

اورینگ برای چه مواردی استفاده می شود؟

اورینگ ها از نشت مایع (گاز یا مایع) در کاربردهای استاتیکی و دینامیکی جلوگیری می کنند. جنس هر حلقه اورینگ بستگی به کاربردی دارد که انتخاب می شود.

برخی از مواردی که باید مورد توجه قرار گیرد عبارتند از:

آیا حلقه O استاتیک است یا دینامیک؟

Oring در معرض چه دماهایی قرار می گیرد؟

سرعت چرخش (در صورت نصب در یک برنامه پویا) چقدر است؟

Oring در معرض چه فشارهایی قرار خواهد گرفت؟

ترکیب شیمیایی مایع در حال آب بندی (ساینده، حاوی الیاف، تغییر حالت) چگونه است؟

اورینگ ها چگونه از کار می افتد؟

اورینگ ها به دلایل زیادی از کار می افتند. برخی از رایج ترین آنها عبارتند از:

ناسازگاری شیمیایی با سیال در حال آب بندی

لرزش بیش از حد

فشار کاربرد بیش از حد فشار مواد ساخت و ساز است

دمای کاربرد بیش از حد دمای مواد ساخت و ساز است

نصب نامناسب

سطوح ناهموار، فرسوده یا تیز

روغن کاری ناکافی

روان کننده اشتباه انتخاب شده است

حلقه های اورینگ چقدر دوام می آورند؟

طول عمر یک حلقه بستگی به مواد مورد استفاده در ساخت آن، تعداد دفعات استفاده و شرایطی دارد که در معرض آن قرار گرفته است. اگر از آنها به خوبی مراقبت شود و در برابر هر گونه خرابی مکانیکی یا حمله شیمیایی محافظت شود، می‌توانند برای چندین دهه دوام بیاورند، اما زمانی که در معرض دماهای شدید یا شرایط آب و هوایی قرار می‌گیرند، عملکرد خوبی نخواهند داشت.

چگونه بفهمم که اورینگ ها خراب شده و چه زمانی باید جایگزین شود؟

یکی از شاخص های رایج خرابی Oring نشتی قابل مشاهده، بو و مشکلات عملکرد تجهیزات است. اورینگ ها به دلایل زیادی باید تعویض شوند، از جمله:

دیگر نمی تواند مهر و موم موثری ایجاد کند

هر زمان که تجهیزات برای تعمیر و نگهداری تغییر کنند

هنگامی که برنامه تغییر کرده است و دیگر با مواد اورینگ سازگار نیست.